sUS430不銹鋼也叫1Cr17不銹鋼是一種耐腐蝕性好的鐵素體不銹鋼，其耐氯性優(yōu)于普通鉻鎳奧氏體不銹鋼，因此廣泛應(yīng)用于隔板材料.日用裝飾配件.汽車裝潢.低溫稀酸儲罐等，可稱為質(zhì)優(yōu)價廉的不銹鋼。

sUS430不銹鋼生產(chǎn)困難，缺乏對此類鋼的深入研究。隨著市場需求的快速增長，生產(chǎn)中暴露的質(zhì)量問題越來越突出，主要表現(xiàn)為熱軋酸洗后表面粗糙度過大或酸洗氧化皮殘留，嚴(yán)重制約了下一道工序的正常生產(chǎn)和質(zhì)量控制。因此，實驗研究SUS430鋼在預(yù)酸洗段分別使用硫酸﹑硫酸鈉對酸洗能力和帶鋼表面粗糙度的影響作為預(yù)酸洗介質(zhì)。本研究采用SUS430材料，其化學(xué)成分如表1所示。

sUS430熱軋卷通常通過蓋式爐退火，然后通過熱軋酸洗機(jī)組去除氧化皮。因此，取樣已完成蓋式退火的材料。用于不銹鋼冷軋基板時，SUS430熱軋酸洗工藝一般采用預(yù)酸洗+混合酸(硝酸+氫氟酸)兩步法進(jìn)行酸洗。寶信公司設(shè)計在預(yù)酸洗段可采用中性鹽電解或硫酸電解。為了便于比較不同酸洗工藝的酸洗能力，重率來衡量。失重率定義為酸洗前后試樣材料單位面積的失重，即失重率=(酸洗前的質(zhì)量–酸洗后質(zhì)量)/材料酸洗面積。在實驗室SUS430黑皮卷(蓋式退火后)剪成樣品尺寸:10mmx20mm×通過快速噴砂(800)mm/s)之后，準(zhǔn)備試樣。

為了模擬現(xiàn)場硫酸和硫酸鈉的電解過程，電解電荷密度為100,400(A-s)/dm120、電解液濃度120.220g/L,走帶速度20,60m/min,電解溫度75℃,采用兩級正交試驗。試驗前，用蒸餾水清洗噴砂后的材料，然后干燥，用電子天平稱重；試驗結(jié)束后，用蒸餾水清洗和干燥酸洗材料，并用電子天平稱重.粗糙度計測量材料的表面粗糙度。根據(jù)計算的材料失重率和測量的表面粗糙度數(shù)據(jù)，觀察預(yù)酸洗滌過程對材料表面粗糙度的去氧化能力和影響。預(yù)酸洗滌試驗結(jié)果如表2所示。

電荷密度.電解質(zhì)濃度對失重率的影響不明顯。酸洗介質(zhì)的工藝速度和預(yù)酸洗介質(zhì)的酸洗能力.失重率的影響是顯著的，低速和預(yù)酸洗使用硫酸介質(zhì)可以提高去氧化皮膚的能力。當(dāng)然，低工藝速度顯然可以提高去氧化皮膚的能力。電荷密度.走帶速度.電解質(zhì)濃度和預(yù)酸洗介質(zhì)對帶鋼表面粗糙度的影響不明顯；圖2中觀察到的電解質(zhì)濃度與酸洗介質(zhì)對粗糙度的巨大差異主要來自外部因素，如試驗誤差，包括材料本身。